磨削技術(shù)
薄片平面的磨削 |
| 發(fā)布時(shí)間：2020/12/21 |
| 薄片平面的磨削 墊圈、摩擦片、樣板等厚度較薄或比較狹長(zhǎng)的工件均稱(chēng)為薄片、薄板工件。這類(lèi)工件剛度差、磨削時(shí)很容易產(chǎn)生受熱變形和受力變形。尤其是工件在磨削前有翹曲變形，這時(shí)如果用電磁吸盤(pán)進(jìn)行裝夾，在吸力作用下會(huì)產(chǎn)生很大的彈性變形，翹曲暫時(shí)消失，但去除吸緊力，放松工件后，彈性變形消失，工件又恢復(fù)成原來(lái)的翹曲形狀。 針對(duì)薄片工件磨削的特點(diǎn)，可采用以下措施來(lái)減小工件因受熱或受力產(chǎn)生的變形。 1)應(yīng)選擇硬度較低、粒度較粗、組織疏松的自剛玉砂輪進(jìn)行磨削，并應(yīng)及時(shí)對(duì)砂輪進(jìn)行修整，保持砂輪的鋒利。 2)磨削時(shí)應(yīng)采用較小的背吃刀量和較高的工作臺(tái)縱向進(jìn)給速度。 3)應(yīng)供應(yīng)充分的切削液，改善磨削條件。 4)改進(jìn)裝夾方法，減小工件的受力變形。 1.平面磨床磨削參數(shù)的選擇 選用較軟的砂輪，采用較小的磨削深度和較高的縱向進(jìn)給速度，供應(yīng)充分的磨削液等來(lái)改善磨削條件。 2.平面磨床裝夾方法 (1)墊彈性墊片在工件下面墊很薄的橡皮或海綿等彈性物質(zhì)(見(jiàn)圖73)，并交替磨削兩平面。因橡皮等能夠壓縮，因而減少了工件的彈性變形，磨出的工件較平直。當(dāng)工件兩平面交替磨削幾次后，工件的平面度誤差會(huì)逐漸減小。 (2)墊紙首先要分辨出彎曲的方向，用電工紙墊入空隙處，并粘在工件上(見(jiàn)圖74)，以墊平的一面吸在電磁吸盤(pán)上磨另一面。磨出一個(gè)基準(zhǔn)面并交替磨削兩面。 (3)涂蠟工件一面涂以白蠟(見(jiàn)圖75)，并在砂輪端平面上摩擦，使之與工件齊平，吸住該面磨另一面。磨出一個(gè)基準(zhǔn)面并交替磨削兩面。  圖73彈性墊片法 圖74墊紙法 (4)用導(dǎo)磁鐵為了減小電磁對(duì)工件的吸力，可以把工件放在導(dǎo)磁鐵上(見(jiàn)圖76)。導(dǎo)磁鐵的絕磁層與電磁吸盤(pán)絕磁導(dǎo)對(duì)齊，導(dǎo)磁鐵的高度應(yīng)適當(dāng)，保證工件能吸牢。由于導(dǎo)磁鐵的作用，減小了磁力線對(duì)工件的吸力，從而使工件彈性變形得剄改善。   圖75涂蠟法 圖76用導(dǎo)磁鐵法 (5)用平面磨床專(zhuān)用夾具有些零件如長(zhǎng)導(dǎo)軌，磨削時(shí)可以采用專(zhuān)用夾具裝夾，將工件一面磨好，減少?gòu)椥宰冃危缓笠源嗣鏋榛鶞?zhǔn)吸在電磁吸盤(pán)上磨另一平面。 (6)先研磨出一個(gè)基準(zhǔn)面 先用手工或機(jī)械方法研磨出一個(gè)基準(zhǔn)面，然后吸住磨另一面，再交替磨削(見(jiàn)圖77)。 (7)利用平面磨床工作臺(tái)剩磁 工作臺(tái)剩磁吸力比較 圖77先研出一個(gè)基準(zhǔn)面小，可以利用這一點(diǎn)來(lái)裝夾小工件，以減小彈性變形。注意磨削深度一定要小，并充分冷卻。 |
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