工件缺陷

磨削工件缺陷產(chǎn)生原因和防止措捌

變形

1)磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，頂尖頂?shù)锰o，使工件彎曲變形，或工件受熱后不能向兩邊伸長(zhǎng)而產(chǎn)生彎曲變形；應(yīng)調(diào)整尾座頂尖的預(yù)緊力；在磨削時(shí)須經(jīng)常注意頂尖的預(yù)緊力

2)中心架水平支承塊壓力過(guò)大，調(diào)整時(shí)應(yīng)用千分表觀察其變形量

3)機(jī)床導(dǎo)軌水平面內(nèi)直線度差，應(yīng)修刮導(dǎo)軌使其恢復(fù)精度

4)砂輪成形精度超差，應(yīng)調(diào)整仿形修整版，修復(fù)金剛石滾輪的精度

兩端直徑較小或較大

1)砂輪越出工件端面太多(或太少)，正確調(diào)整抽象向撞塊位置，使砂輪越出工件端面約為砂輪寬度的1/3—1/2

2)工作臺(tái)換向停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(或太短)；根據(jù)工件的尺寸變化，調(diào)整工作臺(tái)換向停留時(shí)間

臺(tái)肩處外圓尺寸較大

1)換向時(shí)工作臺(tái)停留對(duì)聞太短，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)換向時(shí)的停留時(shí)間

2)砂輪邊角磨損或母線不直，應(yīng)及時(shí)修整砂輪

3)為防止邊角磨損引起尺寸變化，加工有臺(tái)肩的工件外圓時(shí)，最好將工序分為粗磨和精磨

臺(tái)肩端面圓跳動(dòng)超差

1)砂輪縱向進(jìn)給量過(guò)大，退刀過(guò)快；縱向進(jìn)給量要控制均勻；光磨時(shí)問(wèn)要充分

2)磨削液不夠充分；要增加磨削液或調(diào)整好噴嘴的位置

3)砂輪主軸軸向竄動(dòng)過(guò)大，可調(diào)整軸向彈簧的預(yù)緊力

4)頭架主軸推力軸承間隙過(guò)大。調(diào)整或更換軸承

端面垂直度超差

1）砂輪軸線與工件軸線的平行度超差過(guò)大；應(yīng)調(diào)整和修刮有關(guān)部件使其符合精度

2）砂輪端面與工件接觸面較大；應(yīng)將砂輪端面修整成內(nèi)凹形，使砂輪端面接觸工件的寬度小于2mm

3）砂輪磨損后沒(méi)有及時(shí)修整