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磨削技術

磨工崗位守則：磨削加工基本工藝守則

發布時間：2022/2/24

　　　　　　　　　磨工崗位守則：磨削加工基本工藝守則
　　1．工件的裝夾
　　1)軸類工件裝夾前應檢查中心孔，不得有橢圓、棱圓、碰傷、毛刺等缺陷，并把中心孔擦凈。經過熱處理的工件，須修好中心孔，精磨的工件應研磨好中心孔，并加好潤滑油。
　　2)在兩頂尖間裝夾軸類工件時，裝夾前要調整尾座，使兩頂尖軸線重合。
　　3)在內、外圓磨床上磨削易變形的薄壁工件時，夾緊力要適當，在精磨時應適當放松夾緊力。
　　4)在內、外圓磨床上磨削偏重工件，裝夾時應加好配重，保證磨削時的平衡。
　　5)在外圓磨床上用尾座頂尖頂緊工件磨削時，其頂緊力應適當，磨削時還應根據工件的脹縮情況調整頂緊力。
　　6)在外圓磨床上磨削細長軸時，應使用中心架并應調整好中心架與床頭架、尾座的同軸度。
　　7)在平面磨床上用磁盤吸住磨削支承面較小或較高的工件時，應在適當位置增加擋鐵，以防磨削時工件飛出或傾倒。
　　2．砂輪的選用和安裝
　　1)根據工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理選用砂輪牌號。
　　2)安裝砂輪時，不得使用兩個尺寸不同或不平的法蘭盤，并應在法蘭盤與砂輪之間放入橡皮、牛皮等彈性墊。
　　3)裝夾砂輪時，必須在修砂輪前后進行靜平衡；并在砂輪裝好后進行空運轉試驗。
　　4)維修砂輪時，應不間斷地充分使用切削液，以免金剛鉆因驟冷、驟熱而碎裂。
　　3.磨削加工
　　1)磨削工件時，應先開動機床，根據室溫的不同，空轉的時間一般不少于5min，然后進行磨削加工。
　　2)在磨削過程中不得中途停車，要停車時，必須先停止進給、退出砂輪。
　　3)砂輪使用一段時間后，如發現工件產生多棱形振痕，應拆下砂輪重新校平衡后再使用。
　　4)在磨削細長軸時，、不應使用切入法磨削。
　　5)在平面磨床上磨削薄片工件時，應多次翻面磨削。
　　6)由干磨轉濕磨或由濕磨轉干磨時，砂輪應空轉2min左右，以散熱和除去水分。
　　7)在無心磨床上磨削工件時，應調整好砂輪與導輪夾角及支板的高度，試磨合格后方可磨削工件。
　　8)在立軸平面磨床上及導軌磨床上采用端面磨削精磨平面時，砂輪軸必須調整到與工作臺垂直或與導軌移動方向垂直的位置。
　　9)磨深孔時，磨桿剛性要好，砂輪轉速要適當降低。
　　10)磨錐面時，要先調好工作臺的轉角；在磨削過程中要經常用錐度量規檢查。
　　11)在精磨結束前，應無進給量地多次進給至無火花為止。

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