磨削技術(shù)
磨削加工中常用的幾種磨削方式 |
| 發(fā)布時間：2023/5/23 |
| 在平面磨床運作過程中，工件可以安裝在沿往復直線運動的矩形工作臺上，或安裝在沿圓周運動的圓形工作臺上。砂輪用于周邊磨削時，磨床主軸水平設(shè)置，砂輪用于端面磨削時，磨床主軸垂直設(shè)置。 根據(jù)主軸布局和工作臺形狀的組合，平面磨床可分為以下幾類: 一、臥軸矩臺平面磨床 在這種影響磨床中，工件由矩形進行電磁工作臺吸住。砂輪作可以旋轉(zhuǎn)主運動，工作臺作縱向往復不斷運動，砂輪架作間歇的豎直方向切入學生運動和橫向進給系統(tǒng)運動。 在該磨床上，砂輪使主運動圓臺旋轉(zhuǎn)，砂輪架作間歇性垂直切削運動。 三、立軸矩臺平面進行磨床 在本磨床中，砂輪主要為旋轉(zhuǎn)運動，矩形工作臺為縱向往復運動，砂輪機架為間歇縱向切削運動。 四、立軸圓臺平面磨床。 在這種磨床上，砂輪作旋轉(zhuǎn)主運動，圓工作臺旋轉(zhuǎn)作圓周進行進給系統(tǒng)運動，砂輪架作連續(xù)的徑向進給方向運動和間歇的豎直角度切入學生運動。此外，工作臺的回轉(zhuǎn)中心線之間可以通過調(diào)整至傾斜一個位置，以便提高磨削錐面。 五、雙端平面磨床 工件兩側(cè)為平行平面，有水平軸和垂直軸兩種不同類型。工件通過直線或旋轉(zhuǎn)進給裝置引導通過砂輪。這種磨床功率大，適用于軸承套圈、活塞環(huán)等零件的大批量生產(chǎn)。 在上述平面磨床中，與帶砂輪和輪輞的平面磨床相比，帶砂輪的平面磨床往往磨削端直徑更大，可以同時磨削工件的全寬，磨削面積更大，生產(chǎn)率更高。但磨削端面時，砂輪呈弧形或與工件表面面接觸，導致接觸面積大，冷卻困難，排屑困難。因此，加工精度和表面粗糙度略有下降。 與矩形臺面磨床相比，圓形臺面磨床的生產(chǎn)率略高，這是由于圓形臺面的連續(xù)進給和矩形臺面的換向時間損失。此外，圓形工作臺只適用于磨削小零件和大直徑環(huán)形零件的端面，不適用于長零件，而矩形工作臺可以方便地磨削各種常見零件，包括直徑小于矩形工作臺寬度的環(huán)形零件。 |
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